प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनन का उपयोग करै के लिए टिप्स मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुअन का शामिल करत हैं:
सही इलेक्ट्रोड सामग्री का चुनें: इलेक्ट्रोड को एक ऐसी सामग्री से बना होना चाहिए जो वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान का सामना कर सकत है . कॉपर इलेक्ट्रोड का उपयोग आमतौर पर तांबा मिश्र धातुओं के लिए वेल्डिंग के लिए किया जात है काहे से कि उनके उत्कृष्ट चालकता और स्थायित्व .
तैयार और स्वच्छ वेल्डिंग सामग्री: शुरू शुरू करै से पहिले, ई सुनिश्चित करा कि तांबा मिश्र धातु के हिस्सा साफ अउर दूषित पदार्थन से मुक्त है . कौनो भी सतह अशुद्धियन का वेल्ड के गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डाली, अउर आमतौर पर एक तार ब्रश या रासायनिक विलायक के साथ साफ कीन जात है .
वेल्डिंग पैरामीटर सेट करें: वेल्डिंग पैरामीटर को सही ढंग से सेट करना सफल वेल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण है . पर विचार करे के लिए पैरामीटर, इलेक्ट्रोड बल, अउर इलेक्ट्रोड बल . इन पैरामीटर के विशिष्ट मान तांबा के मोटाई अउर संरचना पर निर्भर करत है, जेहिसे कल्पना के मोटाई अउर संरचना पर निर्भर करत है कि वेल्डिंग .
वेल्डिंग प्रक्रिया: दो संपर्क बिंदुओं के बीच ब्रेकिंग फिलर धातु जोड़ें, इलेक्ट्रोड के बीच ब्राज़िंग फिलर धातु के साथ कार्यप्रसेंट को रखो, और अच्छे विद्युत संपर्क . जब वेल्डिंग करंट लागू किया जात है, तो संपर्क बिंदु पर प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करत है, जेहिसे तांबा मिश्र धातु अउर ब्राज़िंग फिलर धातु एक साथ पिघल जात है . इलेक्ट्रोड बल उचित संपर्क सुनिश्चित करत है अउर वेल्ड .
ठंडा और निरीक्षण: वेल्डिंग के बाद, वेल्ड को प्राकृतिक रूप से ठंडा करै के अनुमति दें या दोष के गठन के रोकै के लिए प्राकृतिक रूप से ठंडा या नियंत्रित शीतलन विधियन का उपयोग करै के अनुमति देवे के बाद, वेल्ड का गुणवत्ता के लिए निरीक्षण कीन जाय, जेहिमा दरार, छिद्रता, अउर उचित फ्यूजन के निरीक्षण शामिल है . अगर कौनो भी दोष का पता लगावा जात है, तौ वेल्ड का मरम्मत या फिर से फिर से खोले के जरूरत पड़ सकत है।
वा यता नयं ण वाह: वेल्डिंग से पहले वेल्ड का सतह कंडीशन, सफाई विधि, खुरदरा, और प्लेसमेंट टाइम संपर्क प्रतिरोध मान को प्रभावित करेगा . इलेक्ट्रोड दबाव बढ़ाने से धातु को अधिक लोचदार और प्लास्टिक विरूपण पैदा कर देगा, जो संपर्क सतह के असमानता को चपटा कर देगा और खराब कंडक्टर फ़िल्म को नष्ट कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क प्रतिरोध . म कमी आई है यह नोट किया जाना चाहिए कि वेल्ड के ताकत इलेक्ट्रोड दबाव म वृद्धि के साथ कम हो जाएगा, इसिलए जब इलेक्ट्रोड दबाव बढ़ाते ह, तो वेल्डिंग वर्तमान म वृ या वेल्डिंग समय को व तार होना चािहए .
