एचएफडीबी-100 एक मशीन मा तांबा ब्रैड फीडिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, कम्पैक्टिंग अऊर कटिंग का जोड़त है। हर टुकड़ा का काटै से पहिले, चयनित क्षेत्र का वेल्डिंग कीन जात है अऊर एक कॉम्पैक्ट सेक्शन मा दबावा जात है। ई अलग-अलग तांबा स्ट्रैंड्स का एक साथ रखै मा मदद करत है अऊर एक अइसन छोर पैदा करत है जेका अगली असेंबली प्रक्रिया मा संभाले मा आसान होत है।
यद्यपि ई उपकरण का कभौ-कभौ तांबा ब्रैड क्रिम्पिंग अऊर कटिंग मशीन के रूप मा वर्णित कीन जात है, लेकिन ई खाली यांत्रिक क्रिम्पिंग लागू नाहीं करत है। ई काटै से पहिले ब्रैड का गर्म अऊर संकुचित करै के लिए 1000 हर्ट्ज मध्यम-आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली का उपयोग करत है।
एचएफडीबी-100 4 से 8 मिमी2 तक के छोट तांबा ब्रैड क्रॉस-सेक्शन के लिए बनावा गा है। ईका बड़े टुकड़े टुकड़े वाले बसबार के लिए तांबा प्रसार वेल्डिंग मशीन या टर्मिनल क्रिम्पिंग मशीन से भ्रमित नाहीं कीन जाय का चाही जवन केबल से लग जोड़त है।
तकनीकी विनिर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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उपकरण का नाम |
स्वचालितcओपर ब्रैड्स क्रिमिंग अऊर कटिंग मशीन |
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नमूना |
एचएफडीबी-100 |
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रेटेड ड्यूटी साइकिल |
20% |
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ट्रांसफार्मर क्षमता |
160 केवीए |
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सिलेंडर बोर / स्ट्रोक |
160 मिमी / 110 मिमी |
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अधिकतम काम करै का दबाव |
10,000 N |
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अधिकतम प्राथमिक धारा |
100 A |
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वर्तमान समायोजन सीमा |
0% ~ 99% |
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ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन वर्ग |
कक्षा एफ |
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गला के गहराई |
425 मिमी |
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अधिकतम द्वितीयक लघु-सर्किट करंट |
38 के ए |
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निचला इलेक्ट्रोड आर्म विक्षेपण |
< 0.1 mm (At max. cylinder pressure) |
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अधिकतम तांबा प्लेटफार्म अंतराल |
250 मिमी |
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वेल्डिंग एरिया रेंज |
4वर्ग मिमी - 8वर्ग मिमी |
एचएफडीबी-100 कैसे काम करत है?
कॉपर ब्रैड फीडिंग
लगातार तांबा ब्रैड खिला अनुभाग पर लोड कीन जात है। सामग्री का वेल्डिंग अऊर काटै के स्थिति के ओर निर्देशित कीन जात है।
01
लंबाई स्थिति
नियंत्रण प्रणाली लट का सेट स्थिति मा खिलावत है। ग्राहक के तांबा शंट ड्राइंग के अनुसार आवश्यक तैयार लंबाई के पुष्टि कीन जाय।
02
प्रतिरोध वेल्डिंग अऊर संकुचन
वेल्डिंग हेड चयनित खंड पर दबाव डालत है। 1000 हर्ट्ज एमएफडीसी बिजली आपूर्ति प्रोग्राम कीन गा प्रीहीट, वेल्डिंग अऊर टेम्परिंग चरण प्रदान करत है, जेहिसे काटै के क्षेत्र मा तांबा के स्ट्रैंड्स का कम्पैक्ट कीन जात है।
03
काटब
संकुचित क्षेत्र का एक व्यक्तिगत तांबा ब्रैड अनुभाग बनावै के लिए काटा जात है। काटै से पहिले वेल्डिंग से काटे गए छोर पर ढीले स्ट्रैंड्स का रोकै मा मदद मिलत है।
04
भाग निर्वहन
तैयार तांबा ब्रैड टुकड़ा संग्रह या अगली उत्पादन प्रक्रिया के लिए काम करै के स्थिति छोड़ देत है।
05
काटै से पहिले तांबा के चोटी का वेल्डिंग काहे?
ढीली तांबा ब्रैड काटै के बाद फैल सकत है या टूट सकत है। ई पार्ट हैंडलिंग, पोजिशनिंग अऊर बाद मा असेंबली का अउर कठिन बनावत है।
एचएफडीबी-100 पहिले काटै के स्थिति का वेल्ड अऊर कॉम्पैक्ट करत है। कॉम्पैक्ट सेक्शन स्ट्रैंड्स का एक साथ रखत है जबकि ब्रैड का आवश्यक लंबाई मा काटा जात है। परिणाम ब्रैड क्रॉस-सेक्शन, स्ट्रैंड संरचना, सतह के स्थिति, वेल्डिंग करंट, दबाव अऊर हीटिंग समय पर निर्भर करत है।
ई प्रक्रिया का मुख्य रूप से बाद मा बनावै, टर्मिनल कनेक्शन या असेंबली के लिए तांबा ब्रैड खंडन का तैयार करै के लिए उपयोग कीन जात है। मशीन बाद के सब निर्माण चरणन का नाहीं बदलत है।
मशीन संरक्षण कार्य
पानी के प्रवाह के निगरानी
अगर शीतलन-पानी का प्रवाह असामान्य होइ जात है, तौ मशीन एक अलार्म जारी करत है अऊर चक्र का रोक देत है। ई पानी-ठंडा वेल्डिंग घटकन का आवश्यक शीतलन के बिना संचालन से बचावत है।
वर्तमान निगरानी
एक असामान्य वर्तमान अलार्म एक वेल्डिंग चक्र का पहचान करत है जवन विन्यस्त वर्तमान स्थिति का पालन नाहीं करत है। उत्पादन फिर से शुरू होवे से पहिले प्रभावित हिस्सा का निरीक्षण कीन जाय का चाही।
दबाव निगरानी
जब पता लगावा गा दबाव अनुमत स्थिति से बाहर होत है तौ दबाव अलार्म प्रक्रिया का रोक देत है। ई अपर्याप्त या अस्थिर बल के साथ वेल्डिंग का रोकै मा मदद करत है।
एचएफडीबी-100 के साथ बनाई गई कॉपर ब्रैड उत्पाद
कम-वोल्टेज स्विचगियर लचीला शंट
एचएफडीबी-100 स्विचगियर मा लचीला विद्युत कनेक्शन के रूप मा उपयोग कीन जाय वाले छोट तांबा ब्रैड खंड तैयार कइ सकत है। संकुचित छोर बाद के असेंबली के दौरान ब्रैड का स्थिति मा आसान बनावत है।
सर्किट ब्रेकर कनेक्शन
तांबा ब्रैड शंट का उपयोग स्थिर अऊर चलत प्रवाहकीय भागन के बीच कीन जात है। मशीन बीच के खंड का लचीला रखत हुए निर्दिष्ट लंबाई तक ब्रैड तैयार करत है।
संपर्ककर्ता अऊर विद्युत स्विचिंग उपकरण
छोट तांबा ब्रैड कनेक्टर संचालन के दौरान चलै वाले घटकन के बीच करंट ले जा सकत हैं। ब्रैड का वेल्डिंग अऊर काटब कनेक्शन या बनावै से पहिले कट एंड के स्थिति का नियंत्रित करै मा मदद करत है।
बिजली वितरण घटक
मशीन कम-वोल्टेज बिजली वितरण असेंबली के लिए तांबा ब्रैड खंड तैयार कर सकत है जहां दुई विद्युत भागन के बीच एक लचीला चालक के आवश्यकता होत है।
एचएफडीबी-100 तांबा ब्रैड का खुद संसाधित करत है। चाहे तैयार भाग का बाद मा ड्रिलिंग, टर्मिनल वेल्डिंग, यांत्रिक गठन या सतह उपचार के आवश्यकता हो, ई ग्राहक के उत्पाद डिजाइन पर निर्भर करत है।
एचएफडीबी-100 का अलग का बनावत है?
हाइफेई के पास तांबा ब्रैड अऊर लचीला कंडक्टर उत्पादन के लिए कईयो प्रकार के उपकरण हैं। एचएफडीबी-100 मा एक विशिष्ट प्रसंस्करण सीमा है अऊर सही अनुप्रयोग के लिए चुना जाय का चाही।
| सामान | मुख्य कार्य | विशिष्ट वर्कपीस |
| एचएफडीबी-100 | स्वचालित खिला, एमएफडीसी कम्पैक्टिंग अऊर काटब | 4–8 मिमी2 तांबा चोटी |
| कॉपर ब्रैड टर्मिनल वेल्डिंग मशीन | एक टर्मिनल या प्रवाहकीय भाग से वेल्ड ब्रैड | समाप्त कनेक्टर असेंबली |
| तांबा प्रसार वेल्डिंग मशीन | गर्मी अऊर दबाव के तहत बंधन पन्नी या चोटी | बड़ा लचीला बसबार |
| टर्मिनल क्रिम्पिंग मशीन | यांत्रिक रूप से एक टर्मिनल का एक कंडक्टर पर झुका देत है | केबल अऊर लग असेंबली |
ई अंतर एचएफडीबी-100 का HAIFEI के प्रसार वेल्डिंग मशीनन अऊर अन्य तांबा ब्रैड उत्पादन उपकरणन के साथ प्रतिस्पर्धा करै से रोकत है।
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01
आवश्यकता परामर्श
02
प्रोटोटाइप परीक्षण
03
समाधान विकास
04
चयन अऊर डिजाइन
05
विनिर्माण निरीक्षण
06
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07
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
01.का एचएफडीबी-100 एक क्रिमिंग मशीन है या एक वेल्डिंग मशीन?
एचएफडीबी-100 कउन तांबा के चोटी के आकार का संसाधित कइ सकत है?
का एचएफडीबी-100 ढीला तांबा ब्रैड का सीधे काट सकत है?
04.का मशीन टिन वाली तांबा के चोटी का संसाधित कइ सकत है?
का अलग-अलग तांबा ब्रैड उत्पाद अलग-अलग सेटिंग्स का उपयोग कर सकत हैं?
06.का मशीन तांबा के चोटी से टर्मिनल लगावत है?
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