स्पॉट वेल्डिंग मशीन के दैनिक रखरखाव म मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल है:
सुरक्षा निरीक्षण: कउनौ रखरखाव के काम से पहिले, आपका ई सुनिश्चित करै का चाही कि उपकरणन का संचालित कीन जात है अउर उचित व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण (जैसे दस्ताने अउर सुरक्षा चश्मा) पहिरै का चाही .
बाहरी निरीक्षण: नियमित रूप से वेल्डिंग मशीन के बाहरी घटकन का निरीक्षण करत है, जेहिमा केबल, कनेक्टर, इलेक्ट्रोड अउर क्लैंप शामिल है, ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि उ लोग पहने या क्षतिग्रस्त न हो, . एक साथ, शीतलन प्रणाली के कामकाजी स्थिति देख सकत हैं ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि शीतलक सामान्य रूप से संचारित करे .
इलेक्ट्रोड रखरखाव: इलेक्ट्रोड के स्थिति का वेल्डिंग के गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालत है . नियमित रूप से जांच करत है कि इलेक्ट्रोड पहना जात है, विकृत या पिटेड है, अउर वेल्डिंग के स्थिरता अउर विश्वसनीयता का बनाए रखै खातिर आवश्यक पीड़ा या प्रतिस्थापन करत है .
बिजली आपूर्ति और नियंत्रण निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि बिजली आपूर्ति और नियंत्रण पैनल ठीक से काम कर रहा है और सभी बटन, स्विच और नॉब सामान्य रूप से प्रतिक्रिया देत हैं .
शीतलक व्यवस्था का रखरखाव: शीतलक जलाशय का तरल स्तर सामान्य है और शीतलक रेखा को अवरुद्ध किया जात है . क्लीन या अगर जरूरत है .
ग्राउंडिंग और इन्सुलेशन निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि ग्राउंडिंग कनेक्शन दृढ़ और जंग मुक्त है ताकि विद्युत शॉर्ट सर्किट .
वेल्डिंग गुणवत्ता परीक्षण: समय पर समस्या के पहचान अऊर सुलझावै के लिए नमूना सामग्री का वेल्डिंग गुणवत्ता अऊर स्थिरता का मूल्यांकन करत है {.
रेगुलर रखरखाव : सुनिश्चित करें कि उपकरण नियमित रूप से बनाए रखा जाय अउर आगे जटिलता से बचे खातिर कैलिब्रेट कीन जाय।.
प्रोफेशनल निरीक्षण: यहिके सिफारिश कीन जात है कि उपकरण नियमित रूप से एक योग्य तकनीशियन द्वारा निरीक्षण कीन जाय, जेहिसे समस्या का पता लगावा जाय जेहिका दृश्य निरीक्षण द्वारा छूट जा सकत है .
ल्यूब्रिकेट चलते भागों: उपकरण के चलत हिस्सन (जैसे इलेक्ट्रोड आर्म अऊर स्लाइडिंग ट्रैक) हर महीना का लुब्रिकेट करा ताकि भागन के सुचारू संचालन सुनिश्चित कीन जा सके कि उ लोग।
सत्ता कय आपूर्ति वोल्टेज जांच: बिजली कय आपूर्ति वोल्टेज कय नियमित रूप से परीक्षण करै कय खातिर ई सुनिश्चित करै कय खातिर बिजली कय आपूर्ति वोल्टेज कय परीक्षण करा औ वेल्डिंग वर्तमान कय स्थिरता कय प्रभावित करै से बचै कय खातिर उपकरण कय आवश्यकता कय पूरा करत है .
सफाई के उपचार : हर ऑपरेशन के बाद वेल्डिंग वर्कपीस और उपकरण धातु के मलबे को हटाने और अच्छे कामकाजी स्थिति म रखने के लिए अवशिष्ट वेल्डिंग स्लैग को हटा दें .
उपरोक्त रखरखाव उपायों के माध्यम से, स्थान वेल्डर के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से विस्तारित किया जा सकत है और इसका स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सकत है .
