हाई-स्ट्रेथ कम-मिश्रित स्टील स्थान और प्रक्षेपण वेल्डिंग दुनौ सामान्य स्टील प्लेट वेल्डिंग के तुलना मा बहुत अधिक करंट के जरूरत होत है, आमतौर पर अल्पकालिक उच्च-वर्तमान पल्स मोड .
या तो स्पॉट वेल्डिंग या प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए उच्च ताकत स्टील प्लेट के वेल्डिंग पर बहुत अधिक करंट के जरूरत होत है . छोटे समय उच्च वर्तमान तेज पल्स मोड का उपयोग अक्सर उच्च ताकत स्टील वर्कपीस . के वेल्डिंग के लिए किया जात है।
मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के साथ वेल्डिंग कोर्स म आम समस्या निम्नलिखित है .
जब वेल्डिंग उच्च ताकत स्टील प्लेट और नट, नट प्रोजेक्शन ढह जात है और पूरी तरह से पिघल जात है, लेकिन स्टील प्लेट पिघल नहीं मिलत है . या, नट और स्टील प्लेट एक साथ वेल्ड हो जात है, हालांकि, नट रंग से बाहर जला जात है या यहां तक कि नट थ्रेड क्षतिग्रस्त हो जात है .
हम का करना चाहि अगर हम चाहत हैं कि मध्यम आवृत्ति इनवर्टर स्पॉट वेल्डर का बेहतर उपयोग हो ताकि स्पॉट वेल्डिंग या प्रोजेक्शन वेल्डिंग पर ले जा सकें कि उच्च-शक्ति स्टील नट्स म ?
हम जानित है कि मध्यम आवृत्ति इनवर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन का निर्वहन रूप एक समान ट्रैपएज़ॉइडल स्क्वायर वेविंग है . निर्धारण समय नियंत्रण मोड और ऊर्जा रूप के अंतर के कारण, सेटिंग और मध्यम आवृत्ति इनवर्टर स्पॉट वेल्डर के वास्तविक निर्वहन समय ऊर्जा भंडारण स्थान vilder {{2} }
वेल्डर का प्रदर्शन वर्तमान पर चढ़ाई दर के गारंटी दे सकत है, एक वेल्डिंग पैरामीटर सेट करना जरूरी है जो साधारण वेल्डिंग समय (लगभग 20ms) से छोटा है और साधारण वेल्डिंग करंट के तुलना म लगभग 1/3 वेल्डिंग करंट से अधिक है . आम तौर पर यह उच्च वर्तमान और कम समय के वेल्डिंग विधि का पालन करत है . एक ही समय म, सोल्डर संयुक्त पर संपर्क प्रतिरोध बढ़ाने के लिए वेल्डिंग दबाव बढ़ाएं, नोट कि दबाव को बहुत उच्च समायोजित नहीं किया जा सकत है . इस प्रकार, उच्च ताकत स्टील नट्स का अनुमान वेल्डिंग का अच्छा किया जा सकत है .
इसिलए, जब उ च-शक्ति स्टील के वेल्डिंग के लए म य आवृत्ति इनवर्टर स्पॉट वेल्डर का उपयोग करना, वर्तमान क्षमता और चढ़ाई दर बहुत महत्वपूर्ण है. ऊर्जा भंडारण स्थान वेल्डिंग मशीन के तरंग का अनुकरण करे का इतना आधार है और फिर स्पॉट या प्रक्षेपण वेल्डिंग का एक अच्छा काम करना .
