कई कारक ह जो मध्यम आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डर के गुणवत्ता म हस्तक्षेप करत ह, जैसे कि सोल्डर संयुक्त डिजाइन, भौतिक विशेषता, प्रक्रिया चयन, उपकरण स्थिरता, और वेल्डर ऑपरेशन स्तर .
मध्यम आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डर सोल्डर संयुक्त के गुणवत्ता में कैसे सुधार करे?
स्पॉट वेल्डिंग जोड़न के गुणवत्ता मा सुधार करै के कई तरीका हैं:
1. वेल्डिंग उपकरण . कय प्रदर्शन औ स्थिरता कय सुधार करे
2. ऑपरेटर के संचालन स्तर म सुधार के लिए प्रभावी वेल्डिंग तकनीक का चयन करें
3. पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया म गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण तकनीक को मजबूत करें .
पहले दो आमतौर पर deable. हालांकि, वेल्डिंग वर्कपीस के कुछ विशेष आवश्यकताओं के रूप म, उपकरण और प्रक्रिया के सीमा के कारण सोल्डर संयुक्त के आवश्यकताओं को पूरा करना संभव नहीं है . हम सोल्डर संयुक्त का पता लगाने के लिए तीसरी विधि का चयन कर सकत हैं जेकर वेल्ड गुणवत्ता योग्य नहीं है, अउर हर प्रक्रिया म वेल्डिंग गुणवत्ता का नियंत्रित कर सकत हैं . हालांकि, पता लगावै के परिणाम का पता लगावै के साधन अउर पता लगावै के तर्कसंगतता से प्रभावित होत है सटीकता .
इस तरह 4 वें तरीके दिखाई देता है, यानी, उत्पाद गुणवत्ता ऑटोमैटिक डिटेक्शन सिस्टम और नियंत्रण . यह प्रणाली पूरी प्रक्रिया के हर सोल्डर संयुक्त का लगातार पता लगावत है, परीक्षण अउर प्रतिक्रिया नियंत्रण करत है, बाहरी हस्तक्षेप मा सुधार करत है
हर सोल्डर संयुक्त . के गुणवत्ता सुनिश्चित करै के लिए ऑटो-समायोजित वेल्डिंग विनिर्देश के अनुसार भी ई विनिर्माण प्रक्रिया का स्वचालित करै अऊर विनिर्माण दक्षता मा सुधार करै में सक्षम है .
उच्च गुणवत्ता वाले स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करें और पता लगाने और नियंत्रण के परिणाम को प्रिंट आउट करें . यह विनिर्माण समस्याओं और उत्पादन प्रबंधन का विश्लेषण और उत्पादन प्रबंधन का विश्लेषण करना बहुत सुविधाजनक तरीका है . हाल के 10 साल म विनिर्माण उद्योग म स्वचालित नियंत्रण तकनीक का अनुप्रयोग साबित किया है कि यह उत्पादन दक्षता बढ़ाने का एक बहुत प्रभावी तरीका है लागत .
