प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन

प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन

ब्यौरा
वेल्डिंग प्रक्रिया जवने मा विद्युत प्रतिरोध से उत्पन्न गर्मी के अनुप्रयोग से दुइ समान या डिसिमिलर सामग्री सीम पर शामिल होत है, सीम वेल्डिंग एक प्रकार के प्रतिरोध वेल्डिंग होत है, जेहिमा वेल्ड टिप इलेक्ट्रोड .
वर्ग
स्पॉट वेल्डिंग मशीन
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इन्क्वाइरी भेजे
विवरन
तकनीकी पैरामीटर
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सीम वेल्डिंग एकजुटता के सिद्धांत के तहत संचालित होत है, ओवरलैपिंग स्पॉट वेल्ड्स के एक श्रृंखला के माध्यम से दुइ धातु शीट या वर्कपीस एकजुट करत है .

वेल्डिंग प्रक्रिया जवने मा विद्युत प्रतिरोध से उत्पन्न गर्मी के अनुप्रयोग से दुइ समान या डिसिमिलर सामग्री सीम पर शामिल होत है, सीम वेल्डिंग एक प्रकार के प्रतिरोध वेल्डिंग होत है, जेहिमा वेल्ड टिप इलेक्ट्रोड .

अधिकांश सीम वेल्डिंग प्रक्रिया दो मशीन संचालित रोलर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके दो ओवरलैप किए गए धातुओं के किनारे के पास एक निरंतर या रुकावट सीम वेल्ड का उत्पादन करत हैं, जैसा कि सीम वेल्डिंग प्रक्रिया म, रोलर इलेक्ट्रोड धातु के कार्यप्रसितियों के ऊपर चलत है, वर्कपीस दबाव मा होत है अउर वर्तमान पास करत है, उनके माध्यम से गुजर जात है, धातु के दुइ वर्कपीस का पिघलत बिंदु. इस प्रकार, कभी भी, समुद्री स्थान पर भी कहा जात है वेल्डिंग .

प्रतिरोध सीम वेल्डिंग को व्यापक रूप से दो प्रकार म वर्गीकृत किया गया है

 

इंटरमिटेंट सीम वेल्डिंग – रुक-रुक कर वेल्डिंग के मामले म, वेल्ड एक निरंतर लाइन के रूप म बजाय विशिष्ट स्थान पर होत है . यह प्रकार का सीम वेल्डिंग वेल्डिंग मोटी धातुओं के लिए उपयोगी है जहाँ एक निरंतर वेल्ड संभव नहीं है .

निरंतर सीम वेल्डिंग – निरंतर सीम वेल्डिंग मा, इलेक्ट्रोड के माध्यम से एक अनइंटरपेटेड वर्तमान बहत है अऊर धातुओं का एक निरंतर गति से इलेक्ट्रोड के माध्यम से पारित कीन जात है . काहे से कि कार्यप्रसन्न कार्य टुकड़ा लगातार दबाव मा रहत है, यहिसे, ई एक समान ओवरलैपिंग वेल्ड . निरंतर सीम लंबे समय तक, अनिश्चित वेल्ड्स आदश तरल-तरह जोड़न के लिए आदर्श होत है . इंटरमिटेंट या सिलाई वेल्डिंग गैप छोड़त है अउर आमतौर पर अनुप्रयोगन मा इस्तेमाल कीन जात है जेहिमा हेरमेटिक सील के जरूरत नाहीं है.

विकल्प अक्सर संयुक्त सामग्री के लिए परियोजना के आवश्यक अखंडता स्तर पर टिका है .

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सीम वेल्डर म एबीडी एडवांटेज

 

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सीम वेल्डर को रोबोट मशीनों का उपयोग करके स्वचालित किया जा सकत है .

कौनो भी प्रवाह अऊर भराव सामग्री के जरूरत नाहीं है.

उच्च वेल्डिंग स्पीड, एक उच्च डिग्री स्वचालन, यह उच्च स्तर के उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है .

सीम वेल्डर के कारण उत्कृष्ट वेल्ड स्थिरता और गुणवत्ता का उत्पादन किया जात है, जो सामग्री को शामिल किया जा रहा है .

अन्य वेल्डिंग तकनीक के तुलना मा, सीम वेल्डर कम गर्मी इनपुट पैदा करत है, जेकरे परिणामस्वरूप सामग्री मा कम विकृति, वार्पिंग, अउर अवशिष्ट तनाव शामिल होत है .

वेल्डेबल धातु

लोहे, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, तांबा, पीतल, एल्युमिनियम, निकेल, टिन, मिश्र धातु, आदि

उद्योग

ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, वास्तुकला और निर्माण, खाद्य और पेय पैकेजिंग, किचनवेयर, हार्डवेयर, आदि .

वेल्डेड प्रोडक्ट

 

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विनिर्देश औ पैरामीटर

 

एसी सीम वेल्डर

 

आइटम \\ मॉडल

इकाई

एफएन -100 एच

एफएन -160 एच

एफएन -200 एच

1

रेटिंग क्षमता

केवीए

100

160

200

2

बिजली आपूर्ति

वी / ए/हर्ट्ज

380 वी ± 10% / 3 चरण / 50 हर्ट्ज

3

रेटेड ड्यूटी चक्र

%

50%

50%

50%

4

माध्यमिक वोल्टेज नहीं भार

V

5.94 - 7.6

5.94 - 9.04

9.04 - 10

5

वेल्डिंग मोटाई

मिमी

1.2+1.2

1.8+1.8

2+2

6

इलेक्ट्रोड बल मैक्स .

के एन

7

8

10

7

सिलेंडर स्ट्रोक

मिमी

100

130

105

8

पानी के खपत का ठंडा कर रहा है

L/h

1200

1500

2050

9

कार्यवाही

 

तापमान: 1-45 डिग्री आर्द्रता: 35-90यन

 

डी सी सीम वेल्डर

 

आइटम \\ मॉडल

इकाई

एफएन -100 एच बी

एफएन -160 एच बी

एफएन -200 एच बी

1

रेटिंग क्षमता

केवीए

100

160

200

2

बिजली आपूर्ति

वी / ए/हर्ट्ज

380 वी ± 10% / 3 चरण / 50 हर्ट्ज

3

रेटेड ड्यूटी चक्र

%

50%

50%

50%

4

माध्यमिक वोल्टेज नहीं भार

V

3.52 - 7.04

4.52 - 9.05

10.6 - 12.67

5

वेल्डिंग मोटाई

मिमी

1.2+1.2 स्टील

1.8+1.8 स्टील

2+2 स्टील

6

इलेक्ट्रोड बल मैक्स .

के एन

10

10

10

7

सिलेंडर स्ट्रोक

मिमी

100

100

100

8

पानी के खपत का ठंडा कर रहा है

L/h

1440

1800

2460

9

कार्यवाही

 

तापमान: 1-45 डिग्री आर्द्रता: 35-90यन

 

 

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