सीम वेल्डिंग मशीनकाम करै का सिद्धांत
एक सीम वेल्डिंग मशीन के काम करै के सिद्धांत के मूल सिद्धांतन पर आधारित हैप्रतिरोध वेल्डिंग, लेकिन दुई या दु से अधिक ओवरलैपिंग धातु शीट के बीच एक निरंतर, लीक-टाइट वेल्ड (एक सीम) का उत्पादन करै के लिए विशिष्ट है।
1. मूल सिद्धांत: प्रतिरोध सीम वेल्डिंग
अपने मूल मा, सीम वेल्डिंग का एक रूपांतर हैप्रतिरोध वेल्डिंग. ई सिद्धांत पर संचालित होत हैजूल हीटिंग: जब एक बड़ा विद्युत प्रवाह विद्युत प्रतिरोध वाले सामग्री से गुजरत है, तौ ई गर्मी पैदा करत है।
उत्पन्न गर्मी के लिए मूल सूत्र है:H = I² * R * t
कहाँ:
H= उत्पन्न ताप (जूल)
I= विद्युत प्रवाह (एम्पीयर)
R= वर्कपीस का विद्युत प्रतिरोध (ओम)
t= समय जब वर्तमान लागू कीन जात है (सेकंड)
कुंजी ई है कि सबसे अधिक प्रतिरोधइंटरफेसदुइनौ धातु शीट के बीच (सतह के खामियन अऊर आक्साइड के कारण), जेहिसे उ सटीक बिंदु सबसे ज्यादा गर्म होइ जात है अऊर पिघल जात है, जेहिसे एक वेल्ड नगेट बनत है।
2. प्रमुख घटक अऊर ओनके भूमिका
एक सीम वेल्डिंग मशीन ई सिद्धांत का लगातार लागू करै के लिए कईयो महत्वपूर्ण घटकन का एकीकृत करत है:
- इलेक्ट्रोड पहिया (रोलर इलेक्ट्रोड):ई एक स्पॉट वेल्डर के स्थिर इलेक्ट्रोड का बदल देत हैं। उ घूमत, डिस्क-आकार के तांबा मिश्र धातु के पहिया हैं जवन वर्कपीस का क्लैम्प करत हैं अऊर वेल्डिंग करंट का ले जात हैं। उइ फोर्जिंग दबाव भी लगावत हैं अऊर मशीन के माध्यम से वर्कपीस का परिवहन करत हैं।
- बिजली आपूर्ति अऊर नियंत्रक:उच्च-एम्परेज विद्युत प्रवाह प्रदान करत है अऊर सटीक रूप से नियंत्रित करत है। आधुनिक मशीनन का उपयोगमध्य-आवृत्ति प्रत्यक्ष धारा (एमएफडीसी)बेहतर नियंत्रण अऊर दक्षता के लिए इन्वर्टर।
- दबाव तंत्र:इलेक्ट्रोड पहियन पर एक सुसंगत अऊर समायोज्य बल (वायवीय या सर्वोमोटर्स के माध्यम से) लागू करत है, अच्छा विद्युत संपर्क सुनिश्चित करत है अऊर पिघली हुई धातु का फोर्ज करत है।
- कूलिंग सिस्टम:उत्पन्न अपार गर्मी का हटावै अऊर नुकसान से बचावै के लिए इलेक्ट्रोड आर्म्स अऊर ट्रांसफार्मर के माध्यम से पानी का संचार करत है।
3. चरण-बाय-चरण कार्य प्रक्रिया
प्रक्रिया का निम्नलिखित प्रवाह चार्ट मा देखल जा सकत है, जवन दुई मुख्य परिचालन मोडन का रेखांकित करत है:
- निरंतर सीम:इलेक्ट्रोड पहिया एक स्थिर गति से घूमत हैं जबकि करंट लगातार बहत है, जेसे एकल, अबाधित वेल्ड बनत है। ई कंटेनर, टैंक या पाइप के लिए एकदम सीलबंद जोड़ बनावै के लिए आदर्श है।
- रोल-स्पॉट (अंतर-रुक कर) सीम:मशीन एक स्टार्ट-स्टॉप चक्र मा काम करत है। पहिया थोड़े दूरी ("पिच") घूमत हैं, रुकत हैं, अऊर फिर दोहरावै से पहिले स्पॉट वेल्डर के तरह एक करंट पल्स वितरित कीन जात है-। ई ओवरलैपिंग वेल्ड नगेट्स के एक श्रृंखला बनावत है। ई विधि आम है जहाँ एक निरंतर सील जरूरी नाहीं है, काहे से कि ई गर्मी इनपुट का कम करत है अऊर विकृति का कम करत है।
4. फायदा अऊर सीमा
| फायदा | सीमा |
|---|---|
| उच्च उत्पादन दर& रफ्तार | उच्च उपकरण लागत |
| पैदा करत हैहर्मेटिकली सीलजोड़ | गोद के जोड़न अऊर रैखिक/घूर्णी सममित वक्रन तक सीमित |
| कौनो उपभोग्य सामग्री नाहींजइसे कि भराव छड़ या गैस | सब धातु उपयुक्त नाहीं हैं (जैसे, उच्च तापीय चालकता धातु कठिन हैं) |
| स्वच्छ प्रक्रियाबिना चिंगारी या धुआँ के | ओवरलैपिंग जॉइंट एक बट जॉइंट के तुलना मा वजन अऊर सामग्री जोड़त है |
| बहुत बढ़िया दोहरावअऊर स्वचालन | पैरामीटरन का सही ढंग से सेट करै के लिए महत्वपूर्ण विशेषज्ञता के आवश्यकता है |
5. आम अनुप्रयोग
सीम वेल्डिंगएक निरंतर, लीक-प्रूफ संयुक्त के आवश्यकता वाले कौनो भी अनुप्रयोग के लिए उद्योग मानक है:
- ऑटोमोटिव:ईंधन टैंक, निकास प्रणाली, मफलर, तेल फिल्टर, उत्प्रेरक कनवर्टर।
- औद्योगिक:दबाव बर्तन, हाइड्रोलिक सिलेंडर, प्रशीतन घटक (कंप्रेसर, बाष्पीकरण), शिपिंग ड्रम अऊर बैरल।
- एयरोस्पेस:ईंधन लाइन अऊर छोट टैंक।
- उपभोक्ता सामान:उपकरण आवास (जैसे, वाटर हीटर टैंक, वाशिंग मशीन टब)।
