मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनन का परिचय: कुशल वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का नवाचार

के मूल तकनीकमध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन"मध्यम आवृत्ति उलटा" मा निहित है। पारंपरिक एसी वेल्डर सीधे 50 हर्ट्ज या 60 हर्ट्ज वैकल्पिक करंट का उपयोग करत हैं, जबकि मध्यम आवृत्ति उपकरण पहिले एसी पावर का डीसी मा सुधारत हैं, फिर आईजीबीटी (इन्सुलेटेड गेट बाइपोलर ट्रांजिस्टर) मॉड्यूल के माध्यम से 1 किलोहर्ट्ज- 4 किलोहर्ट्ज मध्यम आवृत्ति एसी मा उलट देत हैं, अऊर अंत मा स्टेपडाउन ट्रांसफार्मर के माध्यम से उच्च करंट आउटपुट करत हैं (चित्र 1)। ई तकनीकी मार्ग तीन प्रमुख सफलता लावत है:

• अधिक सटीक वर्तमान नियंत्रण:मध्यम आवृत्ति धारा के तेजी से प्रतिक्रिया क्षमता वेल्डिंग समय (मिलीसेकंड के सटीक) होवे के अनुमति देत है, जेहिसे ऊर्जा अपशिष्ट से बचा जा सकत है।
• अधिक स्थिर आउटपुट:मध्यम आवृत्ति डीसी मा शून्य-क्रॉसिंग पॉइंट नाहीं है, जवन इलेक्ट्रोड बल अऊर करंट के बीच बेहतर तुल्यकालन सुनिश्चित करत है, जेसे वेल्ड स्थिरता मा काफी सुधार होत है।
• कम ऊर्जा खपत:एसी वेल्डर के तुलना मा, मध्यम आवृत्ति उपकरण 30% से अधिक बिजली रूपांतरण दक्षता में सुधार करत है, जेसे उत्पादन लागत बहुत कम हो जात है।
• उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव बॉडी वेल्डिंग मा,मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनवर्तमान तरंग (जैसे, वर्ग तरंग, नाड़ी तरंग) का समायोजित कइके अलग-अलग मोटाई के स्टील शीट के उच्च-शक्ति कनेक्शन जरूरतन के अनुकूल होइ सकत है, ई सुनिश्चित करत है कि वेल्ड ताकत 600MPa अऊर ऊपर के उद्योग मानक का पूरा करत है।

पारंपरिक वेल्डिंग उपकरणन के तुलना मा, के फायदामध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनचार आयाम मा परिलक्षित होत हैं:

• उच्च दक्षता अऊर ऊर्जा बचत

50% तेज वेल्डिंग गति:मध्यम आवृत्ति प्रौद्योगिकी वर्तमान वृद्धि समय का कम करत है, जेहिसे एकल स्पॉट वेल्डिंग चक्र का 0.5 सेकंड के भीतर नियंत्रित कीन जा सकत है, जेहिसे ई उत्पादन लाइनन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जात है।

• 40% कम ऊर्जा खपत:उदाहरण के लिए, मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर पर बदलै के बाद, एक घरेलू उपकरण कंपनी ने अपनी वार्षिक बिजली लागत 1.2 मिलियन सीएनवाई से घटा के 700,000 सीएनवाई कर दिहिस।
• उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता

एक समान वेल्ड ताकत:मध्यम आवृत्ति डीसी का स्थिर आउटपुट पारंपरिक एसी के साथ आम चाप झटका घटना से बचत है, जेहिसे ठंडे वेल्ड अऊर छूटे वेल्ड के जोखिम कम होत है।

• छोट गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड):तात्कालिक उच्च धारा वेल्ड बिंदु पर पिघलने केंद्रित करत है, जेसे वर्कपीस विरूपण दर 60% तक कम हो जात है, जेसे ई सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जात है।
• मजबूत अनुकूलनशीलता

कईयो सामग्री के साथ संगत:वर्तमान, दबाव अऊर समय के तीन पैरामीटरन का समायोजित कइके, ई एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ती स्टील अऊर तांबा मिश्र धातु जइसन चुनौतीपूर्ण सामग्री का वेल्ड कर सकत है।

• जटिल काम करै के स्थिति का समर्थन करत है:अनुकूली नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से इलेक्ट्रोड पहनने अऊर वर्कपीस सतह ऑक्सीकरण जइसन चर के लिए क्षतिपूर्ति कर सकत हैं।
• बुद्धिमान अपग्रेड

नवामध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनें आईओटी मॉड्यूल का एकीकृत करा, वास्तविक - समय वेल्डिंग डेटा निगरानी, ​​प्रक्रिया पैरामीटर के क्लाउड भंडारण अऊर गलती预警 (पूर्व चेतावनी) का समर्थन करत है। उदाहरण के लिए, एक ऑटोमोटिव कंपनी उत्पाद दोष दर का 0.8% से 0.2% तक कम करै के लिए उपकरण द्वारा उत्पन्न वेल्ड कर्व डेटा का उपयोग किहिस।