एक कार तेल टैंक (आमतौर पर कम-कार्बन स्टील या एल्यूमीनियम से बना) का उपयोग कइके वेल्डिंगसीम वेल्डिंग मशीनसुनिश्चित करै के लिए सटीकता के आवश्यकता हैरिसाव-प्रूफ, टिकाऊ अऊर दरार-प्रतिरोधी सीम. नीचे एक चरण-दर-चरण औद्योगिक गाइड है:
1. सामग्री अऊर डिजाइन तैयारी
- सामान:
स्टील टैंक: वेल्डेबिलिटी के लिए कम-कार्बन स्टील (जैसे, एसएई 1006/1010) का उपयोग करा।
एल्युमिनियम टैंक: 3003/5052 मिश्र धातुओं का उपयोग करा (7000-सीरीज से बचे)।
- सतह के सफाई:
क्षारीय क्लीनर से डिग्रीज करा → अपघर्षक ब्रशिंग (स्टील) या रासायनिक नक्काशी (एल्यूमीनियम) के माध्यम से ऑक्साइड का हटावा।
- संयुक्त डिजाइन:
गोद के जोड़न के साथ10-12 मिमी ओवरलैप(सीम वेल्डिंग के लिए)।
निकला हुआ किनारा संरेखण सहिष्णुता:±0.2 मिमी.
2. सीम वेल्डिंग मशीनइस्थापित करब
| पैरामीटर | स्टील टैंक | एल्युमिनियम टैंक |
|---|---|---|
| वेल्डिंग करंट | 15–25 केए | 20–35 केए |
| इलेक्ट्रोड बल | 3–6 केएन | 2–4 केएन |
| वेल्डिंग गति | 1–3 मीटर/मिनट | 0.5–2 मीटर/मिनट |
| पल्स अवधि | 10-30 चक्र (एसी) | 5-15 चक्र (एमएफडीसी) |
| ठंडा करब | बाहरी पानी के जेट | आंतरिक इलेक्ट्रोड एच2ओ शीतलन |
टिप्पणी:
- इस्पात: एसी या एमएफडीसी (मध्यम आवृत्ति प्रत्यक्ष करंट) का उपयोग करा।
- एल्युमिनियम: केवल एमएफडीसी(इलेक्ट्रोड के चिपकने से बचत है)।
- इलेक्ट्रोड: Cu-Cr मिश्र धातु पहिया (चौड़ाई=1.5× शीट मोटाई)।
3. वेल्डिंग प्रक्रिया प्रवाह
- फिक्स्चर लोडिंग:
क्लैम्प टैंक आधा एक मारोटरी फिक्स्चर(गोलाकार सीम के लिए) यारैखिक ट्रैकर(सीधे सीम के लिए)।
- टैक वेल्डिंग:
स्पॉट-वेल्ड पर समाप्त होत है50% बिजलीगलत संरेखण का रोकै के लिए।
- सीम वेल्डिंग:
इलेक्ट्रोड पहियन का संलग्न करा → बल लगावा → वर्तमान पल्स + पहिया घूर्णन शुरू करा।
गंभीर: ओवरलैप स्पॉट द्वारा25–30%निरंतर हर्मेटिक सील के लिए।
- पोस्ट-वेल्ड कूलिंग:
विकृति का कम करै के लिए वेल्ड जोन के ऊपर संपीड़ित हवा उड़ावा।
4. प्रमुख गुणवत्ता जांच
- लीक टेस्ट:
टैंक का दबाव डालौ0.5 बार→ पानी मा डूब जा; बुलबुले के जांच करा (100% निरीक्षण)।
- विनाशकारी परीक्षण:
नमूना काटौ → मापौनगेट चौड़ाई(√𝑡 से अधिक या बराबर होवे के चाही, जहां 𝑡=शीट मोटाई)।
- विजुअल/डाई पेनेट्रेंट:
दरार, छिद्रता या इलेक्ट्रोड के निशान के निरीक्षण करा।
5. आम दोष अऊर सुधार
| दोष | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| लीक | कम ओवरलैप/वर्तमान | ↑ 10% से वर्तमान; ↓ गति 20% |
| गड्ढा/दरार | खराब इलेक्ट्रोड रखरखाव | हर 50 वेल्ड मा ड्रेस इलेक्ट्रोड |
| ताना | अत्यधिक गर्मी इनपुट | ↑ गति; स्पंदित शीतलन का उपयोग करा |
| चिपकना (अल) | इलेक्ट्रोड मिश्र धातु बेमेल | Cu-Zr इलेक्ट्रोड + MFDC का उपयोग करा |
6. स्वचालन एकीकरण (उच्च-मात्रा उत्पादन)
- रोबोटिक सीम सेल:
सीम ट्रैकिंग लेजर (जैसे, FANUC आर्कमेट) के साथ 6-अक्ष रोबोट।
- इन-लाइन लीक टेस्टर:
स्वचालित दबाव क्षय संवेदक → दोषपूर्ण टैंक को अस्वीकार करें<20 sec.
वास्तविक-समय प्रतिरोध निगरानी के आधार पर वर्तमान/बल का स्वचालित समायोजित करा।
7. सुरक्षा अऊर अनुपालन
- वेंटिलेशन: वेल्डिंग धुआँ निकालौ (स्टील: एमएन/सीआर ऑक्साइड; अल: अल2ओ3)।
- मानक:
आईएसओ 3834 (फ्यूजन वेल्डिंग के लिए गुणवत्ता आवश्यकता)।
एफएमवीएसएस 301 (वाहन के लिए ईंधन टैंक अखंडता)।
काहेसीम वेल्डिंग(बनाम विकल्प)?
| तरीका | मुद्दा | सीम वेल्डिंग का फायदा |
|---|---|---|
| एमआईजी/टीआईजी | धीमा; कौशल-निर्भर | तेज गति(3x तेजी से) |
| चिपकने वाला बंधन | ईंधन/तेल मा नीचा गिर जात है | रासायनिक रूप से प्रतिरोधी |
| लेजर वेल्डिंग | उच्च उपकरण लागत | कम लागतमोटे टैंक के लिए |
