मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के लिए पैरामीटर कैसे समायोजित करे? पूरा हैफेई गाइड

एक घुंडी का छूवै से पहिले, आपन लक्ष्य का परिभाषित करा।

• आप कौन सी सामग्री (स्टील, एल्यूमीनियम, जस्ती?) अऊर मोटाई का जोड़ रहे हैं?
• कौन सी वेल्ड ताकत अऊर नगेट आकार के जरूरत है?
• का उच्च-गति उत्पादन या अधिकतम गुणवत्ता प्राथमिकता है?

ई उत्तर आपके पैरामीटर विंडो के लिए सीमा निर्धारित करत हैं।

वेल्डिंग करंट (ताप स्रोत):ई सर्वोपरि है। अपने शुरुआती बिंदु का सामग्री चालकता अऊर मोटाई (मोटे/खराब चालक के लिए अधिक) पर आधारित करा।हैफी टिप:रूढ़िवादी रूप से शुरू करा अऊर क्रमिक रूप से बढ़ावा। वेल्ड नगेट का अवलोकन करा - पर्याप्त करंट निष्कासन (धातु छींटा) के बिना दुइनौ शीट के भीतर एक पिघला हुआ कोर बनावत है। बहुत कम=कमजोर/कोई वेल्ड नाहीं; बहुत अधिक=निष्कासन, छेद, इलेक्ट्रोड क्षति।

वेल्डिंग समय (गर्मी के अवधि):गर्मी के प्रवेश के गहराई का नियंत्रित करत है। मोटी सामग्री का लंबा समय लागत है।हैफी टिप:वर्तमान के साथ समय का संतुलन बनावा। कम समय + उच्च वर्तमान जोखिम सतह पिघलने / निष्कासन; लंबा समय + कम करंट उचित नगेट पैठ के बिना इलेक्ट्रोड / शीट इंटरफ़ेस का अधिक गरम करै का जोखिम उठावत है। मीठा जगह का ढूंढौ।

वेल्डिंग बल (इलेक्ट्रोड निचोड़):संपर्क सुनिश्चित करत है अऊर प्रतिरोध का नियंत्रित करत है।हैफी टिप:लगातार वर्तमान प्रवाह अऊर नगेट निर्माण के लिए पर्याप्त बल बहुत जरूरी है। बहुत कम=चाप, निष्कासन, असंगत वेल्ड; बहुत अधिक=इंडेंटेशन, विकृति, त्वरित इलेक्ट्रोड पहनने। सामग्री ताकत के आधार पर समायोजित करा।

होल्ड टाइम (पोस्ट-वेल्ड स्क्वीज़):पिघला हुआ नगेट का दबाव मा ठोस होए के अनुमति देत है। दरारन का रोकै के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर कठिन सामग्री मा। ठोसीकरण के लिए बस पर्याप्त समय तक सेट करा।

इलेक्ट्रोड विकल्प:इलेक्ट्रोड सामग्री (जैसे, स्टील के लिए तांबा-क्रोमियम, उच्च तापमान के लिए तांबा-बेरिलियम) अऊर टिप आकार का अपने अनुप्रयोग से मिलान करा। घिसल या बेमेल इलेक्ट्रोड सही सेटिंग्स का भी बर्बाद कइ देत हैं।

कभी भी केवल प्रारंभिक सेटिंग्स पर भरोसा न करौ। अभिनय करबविनाशकारी परीक्षणनगेट के आकार अऊर ताकत का सत्यापित करै के लिए नमूना वेल्ड पर (छील, छेनी, तनाव)। स्थिरता (वर्तमान, प्रतिरोध, ऊर्जा) का ट्रैक करै के लिए वेल्ड मॉनिटर का उपयोग करा।हैफई कुंजी:व्यवस्थित रूप से समायोजित कराएक समय मा एक पैरामीटरअऊर ओकर विशिष्ट प्रभाव का समझै के लिए फिर से परीक्षण करा। हर काम के लिए अपने सिद्ध "व्यंजनों" का दस्तावेजीकरण करा।